GMP洗瓶机的三大结构要求及对比手工清洗的优势

 　　GMP洗瓶机清洗内腔要求：
　　洗瓶机的清洗仓内部采用的是316不锈钢制成的卫生型结构，构件和表面都经过了精心打磨，防止有锐边、毛刺等。清洗内腔表面抛光至表面粗糙度<0.51μmRa。不应有焊点、任何暴露的螺纹或搭接表面，所有焊接工艺符合GMP标准，并采用100%的氩气保护，对焊缝进行半径为1/2英寸圆角处理，易于清洁。清洗室底部配备与装载物品清洗间相连接的供水管路，并采用可靠、方便的快速连接口。
 
　　干燥系统要求：采用高性能和迅速的干燥系统，系统由粗过滤器和HEPA过滤器、高效风机、加热装置组成，直接由程序控制，可以设定干燥时间和温度。把烘干热风和清洗管路相结合，360度无死角的清洗管路将热风带到每一个角落，高效、快速、均匀的完成烘干；干燥时，热空气通过清洗室顶部、底部喷淋臂的喷嘴及清洗柱的喷嘴快速干燥器皿内外。
 
　　电子门锁要求：电子门锁可防止机门在工作过程中被打开，提供了更好的控制和安全性能。防止使用者被热水、热蒸汽烫伤或接触到污水，当机器恢复时，清洗工作将自动继续。
 
　　GMP洗瓶机对比手工清洗的优势：
　　1、能降低工作人员因手工清洗过程可能引起的感染，减轻劳动强度，降低职业病发生率。
 
　　2、能消除手工清洗消毒过程中的工作质量管理难题，保证清洗质量，符合实验室GMP要求。
 
　　3、是通过多种喷口喷射的可变方向的高压高温水流，进行连续的冲洗，效果远好于手工或超声波清洗。
 
　　4、能大幅度减少贵重器皿因手工清洗过程中造成的较高的损坏率，降低实际支出。